コンクリート混和剤を理解する - コンクリート混和剤は複雑なテーマですが、利用可能な混和剤とその機能を理解することは非常に重要です。
混和剤とは、水硬性セメント材料、水、骨材または繊維補強材以外のコンクリートの成分で、セメント混合物の成分として使用され、混合直後​​、固化または硬化した特性を変更し、前または最中にバッチに追加されます。混合。
減水混和剤は、コンクリートの塑性 (湿潤) および硬化特性を改善します。一方、硬化制御混和剤は、最適温度以外で配置および仕上げされるコンクリートに使用されます。どちらも、適切に使用すると、適切なコンクリートの実践に役立ちます。

以下は、現代の建設業界で最も広く使用されているコンクリート混和剤です。
●減水コンクリート混和剤
●コンクリート混和剤の流動化
●遅延コンクリート混和剤のセット
●コンクリート混和剤の促進
●空気混入コンクリート混和剤
●耐水コンクリート混和剤
●遅らせてすぐに使える迫撃砲
●吹付けコンクリート混和剤
●防食コンクリート混和剤
●発泡コンクリート混和剤

減水コンクリート混和剤
減水混和剤は水溶性有機材料であり、コンクリートの空気含有量や硬化に影響を与えることなく、所定の作業性を達成するために必要な水の量を減らします。これらは次の 3 つの機能を実行します。
●筋力と筋力増加率を上昇させる。
●ミックスデザインの経済性と二酸化炭素排出量の削減。
●作業性アップ。

超可塑化コンクリート混和剤
高範囲の減水混和剤は超可塑化混和剤と呼ばれ、合成の水溶性有機化学物質であり、通常はポリマーであり、プラスチック コンクリートで一定の粘稠度を達成するために必要な水の量を大幅に削減します。
強度を落とさずに含水量を減らし、高い加工性が要求されます。また、耐久性も向上します。
高範囲の減水混和剤は、通常の減水混和剤と同様の方法で機能しますが、セメント分散作用がより強力であり、空気の巻き込みや硬化の遅延などの望ましくない副作用なしに、より高い用量で使用できます。

遅延コンクリート混和剤の設定
硬化遅延混和剤は、セメントの硬化を遅らせる水溶性化学物質です。それらは大幅に可塑化せず、コンクリートの水需要やその他の特性にほとんどまたはまったく影響を与えません。
凝結遅延減水混和剤は、セメントの凝結を遅らせるだけでなく、コンクリートを可塑化することによって初期作業性を高めたり、水の需要を減らしたりします。市販の遅延剤の大半はこのタイプです。
減速減水器および減速高範囲減水器は、次の目的で使用されます。
●コンクリートの硬化時間を遅らせる
●コールドジョイントの形成を防ぐ
●初期作業性アップ
●コンクリートへの施工性保持力の向上 終局強度を高めます。
●ミックスデザインで経済を生み出す
スランプの保持にはリターダーが必要ですが、注意が必要です。遅延剤の添加は、それ自体ではスランプ保持を生じさせず、混合物への他の変更がおそらく必要になるでしょう.

コンクリート混和剤の加速
加速混和剤は、コンクリートの硬化/固化の速度を上げるか、硬化速度と初期の強度増加を増加させて、早期の脱型と取り扱いを可能にするために使用できます。ほとんどのアクセラレータは、これらの機能の両方ではなく、主にどちらかを実現します。
硬化促進剤は、低温で最も効果的です。硬化促進剤は、セメント代替物を含むものであっても、そのようなコンクリートの硬化時間を制御する非常に効果的な方法です。
アクセラレータは、寒冷地でコンクリートを打設する際の凍結による損傷のリスクを軽減し、型枠を早期に除去できるようにするためにも使用されますが、凍結防止剤ではないことに注意してください。打たれたコンクリートの露出面は保護され、適切に硬化されなければなりません。
常温では、初期強度を高める技術的に優れた方法は、高レンジ減水剤を使用することです。
水セメント比を大幅に (15% 以上) 下げると、24 時間未満の材齢で圧縮強度が 2 倍以上になります。非常に早期の強度が必要な場合、促進剤を流動化剤 (< 0.35 w/c 比) と組み合わせて使用​​できます。特に低温時。必要に応じて、促進剤の使用を高範囲の減水剤と組み合わせて、低温および常温の両方で初期の強度発現をさらに強化することができます。
混合物を加速するための他の用途には、緊急のコンクリート修理や、潮間帯でのコンクリートの早期硬化を確保するための海上防衛作業が含まれます。

空気混入コンクリート混和剤
空気連行混和剤は、表面活性化学物質であり、コンクリート混合物を通じて小さな安定した空気の泡を均一に形成します。気泡は大部分が直径 1 mm 未満で、高い割合で 0.3 mm 未満です。
コンクリートに空気を巻き込むことには、次のような利点があります。
●凍結融解に対する抵抗力の向上
●凝集力が増し、ブリードやミックスの分離が少なくなります。
●作業性の悪い配合での締固め性が向上。
●押し出しコンクリートに安定性を付与
●敷きモルタルの凝集性、ハンドリング性を向上させます。
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耐水性コンクリート混和剤
耐水性混和剤は、より一般的には「防水」混和剤と呼ばれ、透過性低減混和剤と呼ばれることもあります。それらの主な機能は、コンクリートへの表面吸収および/または硬化したコンクリートを通る水の通過を減らすことです。これを実現するために、ほとんどの製品は次の 1 つ以上の方法で機能します。
●毛細血管の細孔構造のサイズ、数、連続性の減少
●毛細血管の細孔構造をブロック
●毛細血管を疎水性素材で裏打ちし、吸着・毛細管吸引による水分の巻き込みを防止
これらの「防水」混和剤は、セメントペーストの毛細管構造に作用することにより、吸収と透水性を低下させます。それらは、コンクリート構造物の水漏れのより一般的な理由の2つである、ひび割れや圧縮が不十分なコンクリートを通って浸透する水を大幅に減らすことはありません.
耐水性混和剤は、攻撃的な環境にさらされるコンクリートの鉄筋の腐食のリスクを軽減することが示されていますが、これは、使用されている適切な混和剤の種類または種類の組み合わせの影響を受けます。
耐水混和剤には、一部のプレキャスト要素で特に問題となる可能性のある白華の減少など、他の用途があります。

遅れた、すぐに使用できる迫撃砲
遅延したすぐに使用できるモルタルは、モルタル可塑剤 (空気連行/可塑化混合物) とモルタル遅延剤の組み合わせに基づいています。この組み合わせは、通常 36 時間、一貫性の保持を延長するように調整されます。ただし、モルタルを吸収性の組積造ユニットの間に配置すると、硬化が加速され、モルタルは正常に硬化します。
これらの特性は、レディーミックスサプライヤーによる建築現場へのモルタルの提供を容易にし、次の主な利点を提供します。
●品質保証 配合の確実な管理
●一貫した安定した空気含有量
●粘度（作業性）保持（最長72時間）
●生産性の向上
●現場でのミキサーや材料の保管が不要
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節 4.6 および 4.7 に詳述されている、非吸収性の組積造およびレンダリングのための遅延型のすぐに使用できるモルタルの使用に関する制限に注意する必要があります。

スプレーコンクリート混和剤
スプレーされたコンクリートは適用ポイントまでポンプで送られ、空気圧で高速で所定の位置に推進されます。アプリケーションは垂直または頭上にあることが多く、コンクリートが自重で下地から剥がれることによるスランピングまたは損失を回避するには、急速な硬化が必要です。トンネル工事では、早期の構造支持を提供するためにスプレー コンクリートがよく使用されます。
混和剤を生コンクリートに使用して、スプレー前に安定性と水和制御を行うことができます。次に、スプ​​レー ノズルで加速混合物を追加することにより、コンクリートのレオロジーと硬化が制御され、リバウンドの原因となる結合していない材料を最小限に抑えながら、基材上に満足のいくビルドアップが保証されます。
次の 2 つのプロセスがあります。
●乾式モルタル混合物に混合水と促進剤を添加する乾式法。
●スプレーノズル。
●モルタルやコンクリートに安定剤・遅延剤を混ぜてから施工する湿式工法。
●促進剤を添加したノズルへポンピング。

湿式プロセスは、粉塵の排出、材料の跳ね返りの量を最小限に抑え、より制御された一貫性のあるコンクリートを提供するため、最近選択される方法になりました。

腐食抑制コンクリート混和剤
コンクリート混和剤の理解 - 腐食抑制混和剤は、コンクリート構造物に埋め込まれた鉄筋やその他の鋼の不動態化状態を高めます。これにより、塩化物の浸入または炭酸化の結果として不動態化が失われた場合に、腐食プロセスを長期間にわたって抑制することができます。
製造中にコンクリートに添加される腐食防止混和剤は、「一体型」腐食防止剤と呼ばれます。硬化したコンクリートに適用できる移動性腐食防止剤も利用できますが、これらは混和剤ではありません。
鉄筋腐食の最も一般的な原因は、被覆コンクリートを介した塩化物イオンの侵入と、それに続く埋め込み鋼への拡散による孔食です。腐食防止剤は鋼の腐食閾値を上げることができますが、塩化物の拡散を制限する不浸透性で耐久性のあるコンクリートの製造に代わるものではありません。
コンクリートの炭酸化は、鋼の周囲のアルカリ度の低下につながり、これにより不動態化が失われ、一般的な鉄筋の腐食にもつながる可能性があります.腐食防止剤は、この形態の攻撃を防ぐのに役立ちます。
腐食防止剤は、鉄筋コンクリート構造物の典型的な耐用年数 30 ～ 40 年のメンテナンス コストを大幅に削減できます。特に危険にさらされている構造は、海洋環境またはコンクリートの塩化物浸透の可能性が高いその他の状況にさらされている構造です。このような構造物には、橋、トンネル、工場、桟橋、波止場、イルカの係留、護岸などがあります。高速道路の構造物は、冬の間の凍結防止塩の適用によって影響を受ける可能性があります。また、塩を含んだ水が車から滴り落ち、床スラブで蒸発する立体駐車場と同様に影響を受ける可能性があります。

発泡コンクリート混和剤
コンクリート混和剤の理解 - 発泡コンクリート混和剤は、シェービング クリームに似た安定したプレフォームを生成するフォーム発生器に溶液を通す前に、水で希釈される界面活性剤です。次に、この予備発泡体を、発泡モルタル (より一般的には発泡コンクリートと呼ばれる) で必要な密度を生成する量で、セメント系モルタルにブレンドします。
低密度充填混和剤も界面活性剤ですが、15 ～ 25% の空気を与えるために、砂が豊富でセメント含有量の少ないコンクリートに直接添加されます。この低密度の塗りつぶし。制御された低強度材料 (CLSM) とも呼ばれ、良好な流動特性を持ち、トレンチ充填用途やその他の同様の低強度空隙充填作業に使用されます。

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